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液压系统

　液压系统泄漏影响着系统工作的安全性,造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的停运时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损,因此,对液压系统的泄漏我们必须加以控制。几乎所有的液压系统的泄漏都是在使用一段时间后由于以下三个原因引起的:一是冲击和振动造成管接头松动;二是动密封件及配合件相互磨损;三是油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。用手握住油管（特别是胶管），当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。

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?液压系统的分类

开式系统和闭式系统：

按照液压回路的基本构成可以把液压系统划分为开式系统和闭式系统。

开式系统：

泵所输出的压力油在完成做功任务后从执行驶器返回油箱。应用普遍，但油箱要足够的大。有油缸的系统肯定是开式系统

闭式系统：

泵输出的压力油从执行器再返回泵，从而形成闭式回路。多用于车辆的行走驱动，用升压泵补油，并且用冲洗阀局部换油。

与开式回路相比，闭式回路（特别是制动时有功率回收的效果），发热量少，执行器的前进、后退平稳；但是泵必须是双流向变量泵。

?液压系统作为一种传动技术，有其突出的优点：

1、能产生很大的力，而且控制容易。

可以用泵很容易地得到很高的压力（20~30MPa)的液压油，把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如令缸径为30CM、压力为20MPa,由缸产生的力可达1413KN。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上，就是因为可以简单地得到这样大的力。大多数动密封件都经过准确设计,如果动密封件加工合格,安装正确,使用合理,均可保证长时间相对无泄漏工作。

2、能在很宽范围内无级调速。

用控制阀对供给液压马达或液压缸的流量进行无级调整，即可随意控制其旋转或直线运动的速度。

液压系统的清洗

年后很多机主已经开始了热火朝天的抢工***，所有人都希望拔得头筹赢得一年的好彩头，这个时间段维修师傅也忙得脚不沾地，其中着急清理液压系统的繁琐工作占据很大比重。

因为清理等待的时间比较长、费用也并不低等原因，让很多机主也萌生了想要自己清理液压系统的冲动，所以今天威海力建小编趁着年后开工在即，特将液压系统清理的全过程分享给大家，希望给各位朋友提供省钱、省事的帮助！

清理一：准备工具和配件

干什么活得拿什么家伙，这是亘古不变的金科玉律，另外如果没有金刚钻，像是清理液压系统这样的瓷器活大家也没法揽下来。

清理前，大家先准备好架子、扳手、拆卸用的内六角以及钳子等工具，当然还要准备一些不掉毛的棉麻布、高压喷水设备以及吹干机等工具，便于将杂质灰尘清理干净。

当然了在清理过程中大家可能也会遇到某些***件、油品等需要及时更换，这就需要大家提前采购好配件，否则临时抱佛脚可能会延误时间。